Шпон в мебели: толщины по ГОСТ, основы и компенсирующий слой
Шпонированная панель ведёт себя предсказуемо, только когда облицована с двух сторон: односторонняя облицовка тянет щит в сторону лицевого слоя.
Строганый шпон работает в мебели как облицовочный слой толщиной от 0,4 до 1,0 мм по ГОСТ 2977-82. Толщина листа, текстура древесины и наличие компенсирующего слоя на обороте панели определяют, останется ли фасад плоским после отопительного сезона. Ручная итальянская мебель выходит с таких фабрик, как Modenese Furniture, чьё семейное производство ведёт историю с 1818 года и сегодня делает мебель и освещение на заказ вручную по традиционным техникам. Дальше разобраны толщины по ГОСТ 2977-82, поведение основы под облицовкой и признаки приёмки фасада.
Чем строганый шпон отличается от лущёного
Строганый шпон получают строганием бруса, и ГОСТ 2977-82 определяет его как облицовочный материал. Лущёный шпон получают лущением чурака на станке, и ГОСТ 99-2016 предназначает его для изготовления слоистой клееной древесины и для облицовки деталей из древесины. Оба стандарта допускают облицовку, но задают разные сорта и разные толщины.
Разница в способе получения объясняет разницу в текстуре. Строгание идёт вдоль волокон бруса и сохраняет строение годичных слоёв, поэтому рисунок повторяет распил массива. Лущение снимает ленту по окружности чурака, поэтому рисунок получается более размазанным, чем у строганого листа. На лицевые поверхности мебели чаще идёт строганый шпон.
Два стандарта на шпон и их область применения
| Стандарт | Область применения по тексту стандарта | Сорта |
|---|---|---|
| ГОСТ 2977-82 | Строганый шпон, применяемый в качестве облицовочного материала | Первый и второй сорт |
| ГОСТ 99-2016 | Лущёный шпон для слоистой клееной древесины и облицовки деталей из древесины | Для лиственных пород: Е (элита), I, II, III, IV. Для хвойных пород: Ех, Iх, IIх, IIIх, IVх |
Какие толщины строганого шпона задаёт ГОСТ 2977-82
ГОСТ 2977-82 задаёт толщину строганого шпона в диапазоне от 0,4 до 1,0 мм, причём значение зависит и от породы, и от вида шпона. Лиственные мелкорассеянно-сосудистые породы идут в толщинах от 0,4 до 0,8 мм, кольцесосудистые породы вроде дуба и ясеня идут в толщинах 0,7, 0,8, 0,9 и 1,0 мм, хвойные породы идут в толщинах 0,8, 0,9 и 1,0 мм.
Пункт 3.3 ГОСТ 2977-82 требует измерять толщину шпона в трёх точках, равномерно расположенных по длине листа, на расстоянии не менее 25 мм от кромок. Измерение выполняют толщиномером по ГОСТ 11358 или микрометром по ГОСТ 6507 с погрешностью не более 0,01 мм. Разнотолщинность внутри пачки даёт проступающие швы после шлифовки, поэтому такая точность измерения оправдана.
Как ГОСТ 2977-82 делит строганый шпон на виды
ГОСТ 2977-82 подразделяет строганый шпон на виды в зависимости от текстуры древесины и характеризует каждый вид по двум признакам: по виду годичных слоёв и по виду сердцевинных лучей. Стандарт называет четыре вида: радиальный с обозначением Р, полурадиальный с обозначением ПР, тангентальный с обозначением Т и тангентально-торцовый с обозначением ТТ.
Деление на четыре вида применяется не ко всем породам. Примечание к таблице 1 ГОСТ 2977-82 оговаривает, что шпон из ореха, груши, бархатного дерева и красного дерева условно на виды не подразделяется, а шпон из сосны подразделяется только на радиальный и полурадиальный. Вид шпона входит в условное обозначение вместе с породой древесины, сортом и толщиной.
Виды строганого шпона по таблице 1 ГОСТ 2977-82
| Вид | Обозначение | Годичные слои по тексту стандарта |
|---|---|---|
| Радиальный | Р | Имеют вид прямых параллельных линий по всей поверхности листа |
| Полурадиальный | ПР | Имеют вид прямых параллельных линий не менее чем на 3/4 площади листа |
| Тангентальный | Т | Имеют вид конуса нарастания, углов или кривых линий |
| Тангентально-торцовый | ТТ | Имеют вид замкнутых кривых линий |
Радиальный шпон меняет размер по ширине листа меньше тангентального. Причина лежит в самой древесине: тангентальная усушка примерно вдвое превышает радиальную. Тангентально-торцовый вид ГОСТ 2977-82 относит к наростам всех пород древесины, и на практике такой шпон кладут малыми участками, поскольку размер нароста ограничивает площадь листа.
Почему шпонированную панель облицовывают с двух сторон
Панель облицовывают с двух сторон из-за влаги, которую в основу приносит клеевой слой, и из-за усадки самого клеевого шва при отверждении. Односторонняя облицовка стягивает одну плоскость панели сильнее другой, и облицованная сторона становится вогнутой. Компенсирующий слой на обороте уравнивает натяжение двух плоскостей панели.
Что ставят на оборот панели
На оборот панели ставят компенсирующий слой, который в цехе называют противонатяжным шпоном. Лучший результат по симметрии натяжений даёт одинаковый шпон с обеих сторон панели. Экономичный вариант допускает на обороте недорогой шпон другой породы, поскольку задача компенсирующего слоя состоит в уравнивании натяжений, а не в декоре оборотной плоскости.
Отраслевая практика рекомендует облицовывать обе плоскости панели одновременно либо с минимальным разрывом по времени. Одновременное прессование остаётся цеховой практикой, а не нормативным требованием, и относится прежде всего к клеям на водной основе: составы, которые не приносят в основу воду и не дают усадки шва, к короблению односторонней облицовки приводят слабее.
МДФ, ДСП и фанера как основа под шпон
Шпон в мебели клеят на три типа основы: плиту МДФ, древесностружечную плиту и клеёную фанеру. МДФ состоит из волокна без выраженного направления, поэтому плита не расширяется преимущественно в одну сторону и даёт ровную кромку под фрезеровку. Древесностружечная плита, она же ДСП, при плотности от 600 до 680 кг/м³ легче МДФ при плотности от 700 до 800 кг/м³.
Выбор основы меняет требования к подготовке поверхности. МДФ принимает шпон почти без подготовки из-за отсутствия направленной структуры. Древесностружечная плита пригодна как основа, но ламинированную плоскость перед облицовкой шлифуют. Фанера требует внимания к направлению волокон наружного слоя: облицовку кладут поперёк волокон фанерной рубашки, иначе движение основы проступает на лицевой плоскости.
ГОСТ 2977-82 требует влажности шпона 8 процентов плюс-минус 2
ГОСТ 2977-82 требует, чтобы влажность строганого шпона составляла 8 процентов плюс-минус 2. ГОСТ 16371-2014 задаёт для деталей из массивной древесины в мебели ту же влажность 8 процентов плюс-минус 2. Совпадение означает, что облицовка и несущая деталь приходят в цех в одном состоянии по влаге и дальше меняются согласованно.
Отклонение влажности от диапазона 8 процентов плюс-минус 2 проявляется не сразу. Пересушенный лист трескается вдоль волокон при подаче в пресс. Переувлажнённый лист отдаёт влагу в клеевой шов и оставляет после прессования участки непроклея, которые обнаруживаются простукиванием уже на готовом фасаде.
Что проверить в шпонированном фасаде до приёмки
Шпонированный фасад принимают по четырём признакам, каждый из которых проверяется без приборов и до подписания акта приёмки. Три признака относятся к лицевой облицовке, четвёртый относится к обороту панели и чаще всего оказывается пропущенным, поскольку оборот фасада при осмотре в салоне обычно не переворачивают.
- Оборот панели облицован компенсирующим слоем, а не оставлен голой плитой.
- Швы между листами шпона не проступают рельефом при боковом свете.
- Простукивание по площади фасада даёт одинаковый звук без глухих участков.
- Кромка фасада показывает срез основы, по которому опознаётся тип плиты.
Голый оборот панели удешевляет фасад, поскольку производитель экономит на слое, который покупатель в салоне не видит. Цена этой экономии проявляется не в момент покупки, а после первого отопительного сезона, когда односторонняя облицовка успевает стянуть одну плоскость панели сильнее другой. Проверка оборота занимает секунду и делается одним движением руки.